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廢UV光油回收，UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
UV光油不干及掉墨的原因是什么，分別如下：
 ①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機上，UV固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調整的，如操縱者處理不好彼此間的關系，會影響UV干燥的效果。
②油墨質量。目前市場上UV油墨的供應商較多，質量也不相同，而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現象經常發生（尤其是黑墨），即使**的供應商偶爾也會出現這類問題。
③UV固化裝置。
A、UV燈管老化、輸出功率達不到設計功率，能量不夠。
B、UV裝置內灰塵過多，影響UV光源的輸出功率。
C、UV裝置輸出功率小，不能滿足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因，所以印刷前必須檢查表面張力。

廢UV光油回收的特點：
1、優異的附著力。檢測時用美國3M公司的膠帶在同樣的地方扯三次，都不會出現掉UV涂層情況。
2、高光澤高滑爽性高流平性。采用了世界較優良的滑爽劑，在好的UV機器下幾乎可以達到鏡面效果，具有成膜細膩，手感好等特點，光澤85度以上。
3、固化速度快。在UV機器能量充足的前提下，速度可以達到每個小時8000張紙以上的效率，大大節省了時間。

怎樣判斷UV光油的質量：
1、聞氣味
UV油固含量約95%以上，固含量物質揮發性很小。因此好的UV上光油味很小，應比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。
2、測溶劑含量
將上光油置入帶刻度器皿內（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽劣產品。
3、放置時間變化
UV上光油屬不結膜物，像食用油一樣，長時間放置表面不會結皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結皮現象。不結皮說明是UV油，否則是假UV油。
4、對皮膚的激發
用少量上光油置于手背，觀察約20min，看皮膚是否變紅或起泡，好的UV光油皮膚基本沒能反應，而一般UV光油會出現紅斑，不好的UV光油會使皮膚起泡。
5、觀察UV油的顏色
將UV油墨置于透明度好的玻璃器皿內觀察，顏色越淺質量越好。
6、粘度
根據不同上光機型選用不同的粘度，如普通三輥、叼牙上光機粘度為30~40s。
7、流平性
檢查上光固化后的印刷品，有波紋說明流平性不好。解決方法，一是降低粘度，加熱或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時間使之充分流平，再進行固化。

廢UV光油回收注意事項：
1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在經過UV燈輻照區域時，較佳溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時，出現附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經過過濾沉淀后，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。
5、隨著科技的發展，UV上光油的激發性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
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